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Placa de Resfriamento por Soldagem por Fricção e Calor Personalizada
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | Dongguan,Guangdong,China |
| Marca: | Uchi |
| Certificação: | SMC |
| Número do modelo: | Dissipador de calor |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 100 unidades |
|---|---|
| Preço: | 1300-1500 dollars |
| Tempo de entrega: | Não limitado |
| Termos de pagamento: | T/T, paypal, Western Union, |
| Habilidade da fonte: | 50000000 unidades por mês |
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Informação detalhada |
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| Método de resfriamento: | Resfriamento líquido através de canais de fluxo de refrigerante | Temperatura ambiente: | -30 a 55°C |
|---|---|---|---|
| Peso do produto: | 0,78kg | Consequência: | Rolamento de liga |
| Terminar: | Limpo + anodizado | Dimensões do tubo: | K-1/4”, K-3/8”, K-1/2” |
| Técnica principal: | Usinagem CNC | Garantia: | 1 ano |
| Recurso: | Custos competitivos e refrigeração eficiente | Precisão: | ± 0,002 ~ ± 0,005 mm |
| Largura do canal: | <0,3 mm | Processo profundo: | Usinagem CNC |
| Tamanho: | 120x120x25mm | Interface de energia: | 3 pinos |
| Destacar: | placa fria de soldagem por fricção,dissipador de calor de placa de resfriamento a água,Placa de resfriamento líquido personalizada |
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Descrição de produto
Fricção Mexer Soldadura Água Refrigerante Placa de aquecimento Lava-chamas
Parâmetros do produto do sumidouro de aquecimento da placa de refrigeração da soldadura por fricção
Material: AL 1100
Tamanho: 13*1,8*9cm
Peso: 0,344 kg
Tecnologia: refrigeração Fsw
Características: Alta capacidade de arrefecimento e arrefecimento rápido
Tratamento de superfície: depuração, limpeza e passivação de óleo
Potência condutora de calor: 278 W
Placa fria de soldadura por fricção (FSW)
A placa fria de soldadura por fricção (FSW) é um componente de resfriamento líquido premium fabricado usando um processo de soldadura em estado sólido.longa vida útilÉ especialmente projetado para aplicações de alta confiabilidade e alta pressão, como novas energias, data centers e equipamentos de alta potência.
I. Princípio básico do processo
Solução de fusão por fricção (FSW)
- Uma não derretenteSoldadura em estado sólidoprocesso: uma ferramenta de agitação giratória gera calor de atrito para amolecer o metal (sem derretê-lo) e forjar-o em uma ligação a nível atômico.
- Processo a baixa temperatura durante todo o processo (< 550°C), eliminando defeitos de fusão, deformação térmica e degradação do material.
II. Pontos de venda de desempenho premium
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Segmentação confiável · vazamento zero (vantagem do núcleo)
- Sem porosidade, rachaduras ou cavidades de encolhimento; 100% de soldas densas.
- Pressão de ruptura≥ 1,52 MPa, com resistência à pressão estável a longo prazo.
- Resiste> 10 000 ciclos térmicossem rachaduras ou fugas.
- Ideal para condições de trabalho de alta pressão, arranque e parada frequentes e vibração elevada.
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Força próxima do metal básico · Extra durável
- A resistência das juntas atinge mais de 90% do metal comum; a resistência à fadiga e às vibrações excede em muito a soldadura por brasagem e fusão.
- Material uniforme (alumínio puro / liga de alumínio), sem metais diferentes ou metais de preenchimento.
- Excelente resistência à corrosão: resistência a spray de sal durante 500 horas, suporta anodização dura direta.
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Dissipação de calor superior · Baixa resistência e temperatura uniforme
- Canais de fluxo integrados, sem resistência térmica das camadas de solda, resultando em maior eficiência de troca de calor.
- Design flexível do canal de fluxo: canais grandes, layouts complexos, diferenças de altura e dimensões extra longas.
- Excelente uniformidade de temperatura sem pontos quentes locais.
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Grande tamanho · Ultra-fina · Alta integração
- Não limitado por fornos a vácuo; um painel único pode exceder 2 metros de comprimento.
- Projeto ultra-finho (38 mm), leve mas de alta resistência.
- Adequado para bandejas de bateria de potência, lasers de alta potência e armários de armazenamento de energia.
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Amigável ao ambiente · Económico · Estável
- Sem solda, sem fluxo, sem vapores, sem gases residuais.
- Sem resíduos químicos nos canais de fluxo, evitando obstrução e corrosão da bomba.
- Processo estável, alta consistência, alta taxa de rendimento e operação sem manutenção a longo prazo.
III. Comparação com os processos tradicionais (vantagens de uma frase)
- VS Tubos em placa: maiores canais de fluxo, menor resistência térmica, ausência de lacunas, melhor uniformidade de temperatura.
- VS Brasagem: Sem porosidade, sem corrosão da solda, maior resistência, maior duração e menor custo para tamanhos grandes.
- VS Soldadura por fusão / Soldadura a laser: Sem deformação, sem fugas, melhor resistência à fadiga e durabilidade superior ao ciclo térmico.
IV. Principais cenários de aplicação
- Veículos de nova energia: Placas de arrefecimento de baterias, dissipação de calor para motores e IGBTs de ECU.
- Armazenamento de energia / fotovoltaica: Conversores de armazenamento de energia, PACK de refrigeração líquida.
- Centros de dados / IA: Placas frias de alta potência para GPUs/CPUs.
- Laser industrial / médico: Lasers de alta potência, equipamento médico de imagem.
- Aeronáutica: Refrigeração de alta fiabilidade para radar e aviónica.
V. Slogans curtos (prontos para utilização)
- Placa de frio FSW: vazamento zero · alta resistência · longa duração · grande tamanho
- Placa de frio FSW: 100% soldas densas, sem fugas sob alta pressão
- Mais estável · mais forte · mais durável: fricção misturar soldadura placa fria
O processo de soldadura por fricção produz soldaduras densas e sem defeitos. Adotando a tecnologia de soldagem em estado sólido sem fusão, porosidade e rachaduras, elimina os riscos de fugas na fonte e garante maior estabilidade durante a operação de alta pressão a longo prazo.
Não é utilizada solda ou fluxo, o que resulta numa maior eficiência de troca de calor. Elimina a resistência térmica causada pelas camadas de solda, com paredes internas de canais limpas e livres de resíduos, alcançando uma transferência de calor mais uniforme,suprimir eficazmente os pontos quentes e prolongar a vida útil dos componentes.
Resistência estrutural próxima à do metal comum, com excelente resistência à vibração e à fadiga. A resistência da solda é superior a 90% do metal básico, resiste a choques térmicos e vibrações instaladas no veículo, tornando-a adequada para condições de trabalho adversas.
Suporta desenhos ultra-grandes e ultra-finos. Livre das limitações de tamanho dos fornos a vácuo, permite a produção de placas de refrigeração por água extra longas e de grande área, equilibrando o design leve e a resistência estrutural.
Projeto flexível do canal de fluxo com excelente uniformidade de temperatura. Os canais de fluxo complexos podem ser personalizados para se adaptarem a vários layouts de fontes de calor, como baterias de energia, sistemas de armazenamento de energia, IGBTs de alta potência e GPUs.
Resistente à corrosão e fácil para tratamento de superfície, adequado para uma ampla gama de aplicações. Os tratamentos de superfície, incluindo anodização e pintura, são aplicáveis. Oferece resistência ao spray de sal e resistência ao envelhecimento, ideal para novas energias, controle industrial, aeroespacial e outros campos.
Amigável ao ambiente e estável, com excelente consistência dos lotes. O processo de produção não gera resíduos de gases ou líquidos, apresenta tecnologia controlada e alta taxa de rendimento, reduzindo os custos de manutenção e substituição posteriores.
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