• Dissipador de calor de aleta de pino forjado a frio em alumínio-cobre para IGBT
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Dissipador de calor de aleta de pino forjado a frio em alumínio-cobre para IGBT

Dissipador de calor de aleta de pino forjado a frio em alumínio-cobre para IGBT

Detalhes do produto:

Lugar de origem: Dongguan , Guangdong, China
Marca: Uchi
Certificação: SMC
Número do modelo: Dissipador de calor forjado a frio 03

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima: 100 unidades
Preço: Negociável
Termos de pagamento: T/T, paypal, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: 50000000pcs por mês
Melhor preço Contato

Informação detalhada

Nota: 6000 séries Liga ou não: É liga
Serviço de processamento: Forjamento frio, CNC Temperamento: T3~T8
Tratamento de superfície: Anodizado, Cor: Cor personalizada
Tolerância: ±1% Material: AL6063
Tamanho: 158*158*65 Aplicativo: Dissipador de calor
Destacar:

Dissipador de calor IGBT em alumínio-cobre

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Resfriador de aleta de pino forjado a frio

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Placa de resfriamento líquido para IGBT

Descrição de produto

Fundição a frio de alumínio-cobre Pin Fin Caldeira Para IGBT
Reservatório de calor de pinhas de cobre de alumínio de alto desempenho, forjado a frio, projetado especificamente para aplicações IGBT, oferecendo soluções de gestão térmica superiores.
Vantagens do produto
Fabricado a partir de cobre puro T1/T2 utilizando processo de forja a frio com condutividade térmica de até 390 W/m·K. Atinge um equilíbrio óptimo entre desempenho térmico, fiabilidade, custo, peso e dimensões.Resistência térmica reduzida em 40% em comparação com os processos tradicionais.
Especificações técnicas
Materiais Liga de alumínio: AL1070, AL1060, AL1050 ou personalizado
Liga de cobre: Cu1100 ou personalizada
Processamento da produção DFM report - Design confirmation - Tooling design - Tooling making - Tooling testing - Cold forging - Fins cutting - Degreasing - CNC machining/CNC lathe - Tapping/threading - Deburring - Cleaning - Inspecting - Surface treatment - Final inspection - Packing
Tratamento de superfície Poluição, anodização, revestimento em pó, passivação, pintura, revestimento em chapa, revestimento eletrónico e tratamentos sob medida
Formato de desenho 2D (DXF, DWG, CAD), 3D (IGS, STEP, SLD, X_T)
Tolerância ±0,05 mm a ±0,2 mm
Serviço Serviço OEM com apoio profissional de I&D
Capacidades de fabrico
Equipamento de produção principal:Máquinas de prensagem a óleo (300T-5000T), máquinas de fundição a quente/a frio (280T-1680T), máquinas CNC, tornos CNC, máquinas de perfurar, máquinas de polir/molar/perfurar/perfurar,Máquinas de esmagamento, equipamento de tratamento de superfície
Equipamento de ensaio principal:Calibradores, instrumentos de medição 2,5 mm, CMM, manômetros de altura, manômetros go-no-go, medição de rugosidade, máquinas de ensaio de sal
Controle de qualidade:ISO 9001:2015, certificado IATF16949. Relatório FAI fornecido antes de cada remessa
Comparação do processo de forja
Vantagens da Forja a Frio:Nenhuma escala negra permanece na raiz dos pilares após a usinagem CNC
Desvantagens da forja a quente:Grandes áreas de escamas negras deixadas na raiz dos pilares após usinagem CNC
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Parâmetros técnicos
Dissipador de calor de aleta de pino forjado a frio em alumínio-cobre para IGBT 1
Fluxo do processo de fabrico
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Aplicações industriais
  • Sector dos veículos de nova energia:Sistema de controlo motor/electrónico, sistema de baterias, módulo de pilhas de carregamento
  • Equipamento industrial de alta potência:Conversor de frequência/Servo-sistema, fonte de alimentação de alta potência, equipamento a laser
  • Eletrónica de Consumo e Equipamento de Alta Qualidade:Eletrónica de consumo de alto desempenho, equipamento aeroespacial
  • Setor do armazenamento de energia de novas energias
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Equipamento avançado e usinagem de precisão
Capacidades abrangentes de oficina de moldes, incluindo:
  • 22 conjuntos de máquinas de descarga elétrica (EDM), incluindo 2 máquinas de descarga elétrica de espelho MAKINO
  • 9 máquinas EDM de corte de arame (de baixa velocidade) com 3 Seibu e 1 Sodick importadas do Japão
  • 7 máquinas de erosão por faíscas, 10 máquinas de moagem, 2 máquinas de fresagem e 1 torno
Tamanho da tabela 500 × 350 mm
Velocidade de travessia rápida 5000 mm/min
Peso máximo da peça 500 kg
Peso máximo do eléctrodo 50 kg
Alta precisão de usinagem:Utilização de tecnologias SuperSpark4 e IES para suprimentos de energia adaptativos avançados e controlo de saltos para estabilizar os processos EDM e melhorar a precisão.Equipado com tecnologias de geradores ultra-superficiais e ultra-avançadas para um excelente acabamento da superfície e qualidade metalúrgica.
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Instalações de fabrico
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Garantia da qualidade
Normas de qualidade rigorosas com equipamento de ensaio completo:
  • 1 Máquina de medição de coordenadas
  • 1 instrumento de projecção
  • 2 máquinas de ensaio de alta pressão de água
  • 4 máquinas de ensaio de resistência térmica
  • 2 máquinas de ensaio de fugas de líquidos
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Compromisso com o serviço ao cliente
  • Resposta rápida a todas as perguntas
  • Preços competitivos com qualidade garantida
  • Planeamento eficiente da produção
  • Soluções de transporte ideais
  • Apoio técnico abrangente
Perguntas Frequentes
É uma empresa comercial ou fabricante?
Somos um fabricante profissional de dissipadores de calor e placas de refrigeração de água com vasta experiência e uma forte equipe técnica, com produção automatizada e mecanizada.
Exportou mercadorias antes e para que regiões?
60% da nossa produção total é exportada para Japão, Índia, Reino Unido, Canadá, EUA e Brasil.
Quantos empregados tem?
Aproximadamente 100 funcionários nos departamentos de vendas, compras, engenharia, QA, armazém e produção.
Pode fornecer amostras se concordarmos com o projeto?
Sim, fornecemos amostras para confirmação antes da produção em massa, juntamente com desenhos técnicos, se necessário.
Que métodos de embalagem usam?
Embalagem personalizada com caixas normais e tecido resistente ou caixas de madeira para proteção ideal durante o transporte.
Fornece suporte técnico para problemas de produto?
Todos os produtos são completamente inspecionados antes do envio.
Vantagens da empresa
  • Três fábricas
  • Equipa profissional de I&D com quase 10 engenheiros
  • Mais de 18 anos de experiência no campo da fundição a pressão
  • Pequenas encomendas aceitas - não hesite em perguntar

Deseja saber mais detalhes sobre este produto
Estou interessado em Dissipador de calor de aleta de pino forjado a frio em alumínio-cobre para IGBT você poderia me enviar mais detalhes como tipo, tamanho, quantidade, material, etc.
Obrigado!
Esperando sua resposta.